Из чего делают нитки для шитья


Из чего делают нитки для шитья

Чтобы избавиться от пропущенных стежков и морщинистых швов, нужно правильно выбирать нитки для шитья. Эти изделия изготавливают из материалов натурального или искусственного происхождения.

Содержание статьи

  • Виды ниток для шитья
  • Из чего делают швейные нитки?
Нитки для шитья бывают двух видов: натуральные и синтетические. Каждый из них имеет подвиды по типу обработки и использования. Обработанная нить бывает опаловой, матовой, мерсиризованной, немерсиризованной, суровой, отбеленной, цветной, глянцевой. Шелковая гладкоокрашенная нить бывает полиамидной, полиэфирной и вискозной. Первая большая группа нитей – натуральные. Они изготавливаются из экологически чистого материала – хлопка, шелка, льна. Более 50% выпускаемых текстильной промышленностью нитей производят из хлопчатника. Так называют кустарниковое растение семейства мальвовых, которое может быть однолетним или многолетним. Существует около полусотни видов хлопчатника, но для производства нитей пригодны лишь четыре: волосистый (косматый), барбадосский, древовидный, травовидный. Хлопчатник выращивают на специально предназначенных для этой цели полях, собирают, вычесывают. Так получают волокна хлопка, самые длинные из которых достигают 6-7 см. Полученная таким образом хлопковая пряжа обрабатывается специальными составами и поступает в прядильный цех. Здесь волокна скручивают в длинные ровные нити. Но они еще непригодны для использования. Швейные нити поучают путем скручивания длинных волокон в 2-3 слоя. Из шелка-сырца изготавливают шелковые нити. Объем выпуска этих изделий в общем производстве занимает не более 1%. Принцип обработки этого сырья во многом похож на переработку хлопка. Еще один натуральный материал, из которого изготавливают швейные нитки – лен. Вторая группа нитей – синтетические. Этот материал получают из химических волокон: полиамидных или полиэфирных. Искусственный шелк изготавливают из полиэстера, алюминиевого металлизированного волокна, нейлона. Изделия из синтетики могут быть скручены слева-направо (S-скручивание) и справа-налево (Z-скручивание). Помимо этого различают армированные, комплексные, текстурированные и штапельные волокна.

Швейные нитки могут быть комбинированными, состоящими из натуральных и искусственных волокон. В настоящее время редко используют чисто хлопковые, льняные или шелковые изделия. Для пошива подавляющего большинства изделий берут нить, изготовленную из полиэстера и покрытую хлопком. Синтетическое ядро этого материала обеспечивает устойчивость к растяжению, а внешний натуральный слой делает его более гладким.

Распечатать

Из чего делают нитки для шитья

www.kakprosto.ru

Как делают нитки?

Как делают нитки?

На сегодняшний день нитки используются в качестве основного соединительного материала в процессе изготовления одежды и обуви. Первоначально для этой цели применяли жилы животных и стебли растений. В этой статье мы выясним, как делают нитки сегодня.

Виды ниток

Нитки можно классифицировать по различным основаниям. Например, Общероссийский классификатор продукции включает такие виды ниток, как:

  • хлопчатобумажные;
  • льняные;
  • шерстяные;
  • шелковые.

Описанный подход подразумевает отличие ниток в зависимости от сырьевого состава.

Более сложный подход предлагает различать нитки в зависимости от их назначения

  • Швейные нитки. Они, в свою очередь, включают нитки из самых различных материалов. Например, на уровне мирового швейного производства чаще используются синтетические и смесовые нити. В российской же практике еще до недавнего времени отдавалось предпочтение хлопчатобумажным ниткам, которые представляют собой разнообразие цветов, структур и т. д. Льняные швейные нитки не могут в последнее время похвастаться таким широким разнообразием. Как правило, их используют для узкоспециализированных работ (например, пошив обуви, шорное производство, изготовление кружев и т. д.). Нити из натурального шелка все чаще заменяются своими химическими аналогами. Комплексные вискозные нитки не обладают достаточной прочностью, поэтому они также довольно редко находят применение в промышленном производстве. Следовательно, российские производители, по примеру своих западных коллег, все чаще используют именно синтетические волокна, которые отличаются упругостью, сопротивлением к нагрузкам, малой усадочностью, стойкостью к гниению. Из-за невысокой термостойкости синтетических нитей на рынке появляются полиамидные, полиэфирные и армированные нитки. Сегодня есть даже прозрачные нити, которые способны приобретать цвет сшиваемого материала;
  • Вязальные нитки. В данной категории ассортимент менее разнообразен. По сырьевому составу они могут быть: хлопчатобумажными, шерстяными и полушерстяными, из химических волокон и нитей. Хлопчатобумажные применяются, как правило, теми, кто вяжет крючком. Подразделяются хлопчатобумажные вязальные нитки в зависимости от степени крутки на: кроше, ирис и гарус. Шерстяные и полушерстяные нитки можно использовать как для ручного вязания, так и для машинного. Этот вид материала еще называют пряжей. Состав пряжи может быть различным, в зависимости от соотношения использованного сырья. Синтетические нитки могут похвастаться высокими эстетическими свойствами;
  • Вышивальные нитки. Ассортимент вышивальных ниток не столь велик, как в предыдущих категориях. Здесь представлено всего два вида материала: мулине и вышивальная бумага. Особенность вышивальных ниток заключается в их особой мягкости, которая достигается благодаря невысокой степени скручивания;
  • Штопальные нитки. Материал данной категории может быть изготовлен из хлопчатобумажного, шерстяного и полушерстяного сырья. В целом ассортимент можно назвать очень узким. Вызвано это низким спросом на штопальные нитки.

Производство ниток

Большинство из перечисленных видов ниток в процессе производства проходят одну или несколько операций. К ним относятся:

  1. трощение.
  2. кручение.
  3. отделка.
  4. перемотка.

На первом этапе изготовления, во время трощения, происходит сложение нескольких исходных слоев пряжи. На втором этапе происходит придание материалу прочности. Например, при производстве хлопчатобумажной нити сырье должно пройти кручение в два, три, шесть, девять и двенадцать сложений. Конкретное количество будет зависеть от химического состава ниток. На третьем этапе происходит отделка. Это значит, что ниткам придают товарный вид. Если говорить о хлопчатобумажных нитках, то им предстоит еще один этап - перемотка и отваривание в слабом растворе щелочи. Делается это для того, чтобы удалить примеси. Далее светлые нитки отбеливают с помощью раствора перекиси, а темные и черные - красят. После всего этого хлопчатобумажные нити аппретируют и полируют.

Современные технологии дают возможность производителю избежать всех этих сложных этапов по созданию нитей из натуральных материалов. Достаточно просто изготовить синтетические нитки. Для этого можно просто создать искусственное полимерное сырье, которое будет обладать всеми необходимыми свойствами. Из этого сырья потом просто получат готовые волокна путем продавливания расплавленного материала через заданные отверстия под высоким давлением. Волокна получаются заранее обозначенной толщины, прочности и длины. Одним словом, прогресс не стоит на месте. С каждым днем появляются новые, более усовершенствованные технологии, в том числе, по изготовлению различных видов ниток.

Если у вас остались вопросы, дополнительная информация по данной теме представлена еще в одной статье нашего сайта: Из чего делают нитки.

elhow.ru

Как делаются нитки

Нитка - прочный материал, длина которого во много раз превосходит толщину. Натуральные волокна сами по себе слишком тонкие и короткие, но путем прядения их объединяют в длинную нить. Из синтетического сырья нити получают без прядения.

Инструкция

Современная химия позволяет создавать искусственное полимерное сырье с необходимыми свойствами. Нити из такого сырья получают путем продавливания расплавленного материала через отверстия под высоким давлением. Таким образом получают готовое волокно необходимой толщины, длины и прочности, по сути это уже готовая синтетическая нить, которую можно использовать для создание тканей или других целей. Производство нитей из натуральных волокон более сложный процесс, он состоит из нескольких технологических стадий, в результате которых из растительных или животных полимеров - целлюлозы, кератина, фиброина - получают готовые нитки.

Прядение известно человечеству с каменного века, тогда нити из сырья вытягивались вручную, а после изобретения веретена и первых ручных прялок процесс производства нитей существенно облегчился. На современных текстильных фабриках производство нитей практически полностью автоматизировано.

Сырье поступает на фабрики в виде спрессованных кип, которые необходимо хорошо разрыхлить, этого добиваются с помощью разрыхлительных и трепальных машин, в этих же машинах сырье очищается от сора.

Разрыхленное сырье разделяют на волокна на чесальных машинах, а затем распрямляют на ленточных машинах. При разделении сырья на волокна от него могут быть отделены мелкие волокна, это делают в том случае, когда хотят получить нитки более высокого качества.

Тонкий слой волокон, поступающий с чесальной машины в ленточную, превращается в последней в толстую ленту, которая поступает в ровничную машину, где вытягивается и выравнивается. Получается так называемая ровница, которая, наконец, поступает в прядильную машину, где она еще больше вытягивается и скручивается. Прядильная машина не только вытягивает и скручивает нить, но и сразу наматывает ее на паковки - шпули, катушки, бобины и т.п.

Видео по теме

Обратите внимание

Сорт ниток зависит от качества сырья и технологии производства. Существуют строгие ГОСТы, нормирующие характеристики, которыми должна обладать готовая нить.

Распечатать

Как делаются нитки

www.kakprosto.ru


Смотрите также

Оставить комментарий