Дефлектор на трубу дымохода григоровича выкройка
Самодельный дефлектор Вольперта – Григоровича. Как самому сделать дефлектор и улучшить тягу в трубе печи. | ДелайСам.Ру
Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом, образуются области пониженного давления непосредственно над трубой. А это влечет подсос воздуха (или печных газов) из трубы. Т.е. возникает эффект удлинения, подъема трубы примерно на 15-20%. Но и этого зачастую более чем достаточно, что бы обеспечить хорошую тягу в коротких (невысоких) трубах. Дефлекторы известны достаточно давно, со времен открытия законов аэродинамики, однако массово применяются они только на промышленных системах. И хотя их изготовление весьма простое и по силу каждому, причиной их отсутствия на наших трубах служит исключительно невежество и недостаток информации. В результате – над крышами маячат «креативные» зонтики – продукт местных печников, которые много думают о «красоте неписанной», а о тяге в трубе и о качественном сгорании топлива значительно меньше.
Существует много систем дефлекторов: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Ханженкова и др. Но наиболее распространенным вариантом для отопления является именно дефлектор Вольперта – Григоровича. Хотя по некоторым отзывам, дефлектор ЦАГИ зарекомендовал себя лучше для вентиляционных систем.
Схема дефлектора достаточно проста. Над трубой устанавливается усеченный конус – диффузор, так, что бы труба немного в него входила. Над трубой устанавливается защитный зонт, как обычно. Но для компенсации вреда (зоны повышенного давления под зонтом), под зонтом крепится перевернутый конус. В результате, внутри этой конструкции при боковом обдуве ветром образуется пониженное давление, и дым более охотно устремляется из трубы наружу. Справедливости ради надо отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора повышается (из-за экранирования зонтом). Это надо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший же обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.
Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, надо рассчитать его размеры. Все они имеют привязку к диаметру трубы. (Если труба квадратная, то делают квадратный дефлектор, хотя он и хуже работает из-за угловатости). Диаметр трубы считают за исходную величину D. А все остальные размеры рассчитываются с соответствующими эскизу коэффициентами. Диаметр диффузора внизу – 2D, вверху – 1,5D, высота диффузора – 1,5D. «Погружение» трубы в диффузор — на 0,15D. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором – по 0,25D. Все эти зависимости получены в результате продувки дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендовано их придерживаться.
Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальный материал для дефлектора была бы тонкая нержавейка. Но вполне подойдет и обычная оцинкованная сталь. Прослужит она много лет, а сделать новый – работы на несколько часов. В расчетах размеров заготовок вам поможет статья «Как рассчитать выкройку конуса». Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полоску стали, а для зонта — два круга, с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить полоску металла в 2-3 см на одном из краев для стыковки. Зонт делаем на 2-3 сантиметра больше, чем обратный конус.
Что бы не морочится с загибами и заворотами стали, я применил вытяжные заклепки и заклепочник. Поскольку герметичность тут совершенно не нужна, скреплять края выкройки заклепками значительно быстрее. Удобно использовать какую либо оправку в виде висящего бруска, на который надевается диффузор. Удерживая деталь, сверлим отверстия сразу в двух краях, вставляем заклепку и «вытаскиваем» ее заклепочником. Быстрое и надежное крепление. Заклепку слегка поправляем небольшим молотком.
Так же делаем и конусы зонта и отражателя, но пока не соединяем их между собой. Для крепления зонта к диффузору на нужной высоте я применил отрезки резьбовой шпильки. Для устойчивого крепления достаточно 3-х, расположенных трехлучевой звездой. На диффузоре шпильки крепятся в специальных петлях, сделанных из полоски металла и так же прикрепленных к диффузору заклепками. Шпильки просто ввинчиваются в петли и фиксируются гайками. Такая система позволяет очень точно и быстро выставить зонт на нужную высоту.
В обратном конусе сверлятся 3 отверстия и обратный конус фиксируется гайками с гроверными шайбами на нужной высоте. Теперь можно закрепить и защитный зонт. Поскольку он немного больше по диаметру, чем обратный конус, по его периметру в нескольких местах выступающий край надрезается на ширину 1-2 см. и эта полоска загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 и оба конуса скрепляются между собой очень надежно. А из-за того, что верхний конус – зонт больше нижнего, атмосферные осадки не будут скапливаться внутри этой «летающей тарелки».
Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе. Для этого удобно использовать короткий отрезок трубы, что бы не спеша и качественно соединить его в дефлектором, а затем уже установить всю конструкцию на дымовой трубе.
Разметив и просверлив нужные отверстия и в диффузоре и в трубе, фиксируем дефлектор так же с помощью резьбовых шпилек, обеспечив нужную величину захода трубы в диффузор. Теперь можно устанавливать все на трубу.
Возможно, кому то конструкция покажется несколько громоздкой. Однако дефлектор реально значительно улучшает тягу в трубе. Даже при незначительном ветре тяга даже в холодной печи ощущается весьма явственно «голой рукой» и на слух. Во время горения, еще при розжиге печи тяга возрастает по мере прогревания трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, словно в топке подают воздух принудительно, как при наддуве.
По субьективным ощущениям и опыту, труба высотой ок. 3 метров работает так же как при высоте 5 метров. Если топливник печи не перегружен топливом, и обеспечен хороший подвод воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. При этом процесс горения идет очень активно.
Потратив на изготовление дефлектора всего несколько часов, вы сможете значительно улучшить процесс горения в ваших печах.
Константин Тимошенко. © 06.08.2014 г.
www.delaysam.ru
Дефлектор на дымоход своими руками: чертежи и расчеты
Опытные мастера знают, что хорошо сложить печь недостаточно — не менее важно соорудить дымоход, который сможет обеспечить хорошую тягу. В силу ряда причин печная труба может работать недостаточно эффективно, а приемлемые первоначальные характеристики со временем начинают снижаться. Предотвратить подобные неприятности совсем несложно — достаточно оборудовать дымоход дефлектором. Это простое устройство не только улучшит его аэродинамические свойства, но и защитит дымовой канал от мусора и осадков.
Что такое дефлектор и каким образом он улучшает тягу
Наверное, нет такого человека, который бы не замечал колпаков причудливой формы, установленных на верхушках дымовых труб и вентиляционных каналов. Если провести опрос, для чего служат подобные устройства, то большинство ответит, что дефлектор или дымник (так его называют печники) нужен для того, чтобы в печную трубу не попадала грязь и влага. Конечно же, будут и более знающие люди, которые скажут, что простая металлическая надстройка служит ещё и для усиления тяги. И лишь единицы смогут объяснить, каким образом это происходит. 
Установленный на печную трубу дефлектор видели многие, однако лишь единицы знают его устройство и принцип действия
А вместе с тем всё просто. Чаще всего снижение тяги и ухудшение тепловой эффективности печи появляется на фоне резких изменений атмосферного давления или при сильном ветре. Неблагоприятствующие погодные условия нередко приводят даже к обратной тяге, вызывая задымление помещений. И вот тут-то на помощь и приходит дефлектор. В переводе с английского «deflector» есть ни что иное, как отклоняющее устройство или отражатель — эти слова как нельзя лучше характеризуют принцип работы несложной конструкции.
Установленный на пути ветра, дефлектор заставляет воздушный поток огибать его по периферии, способствуя появлению зон высокого и низкого давления. Если вы помните школьный курс физики, то сможете вспомнить закон Бернулли — по этому же принципу работает и большинство современных усилителей тяги. Разреженная атмосфера с подветренной стороны дефлектора позволяет создать дополнительный перепад давления между поддувалом и верхним срезом печной трубы. В итоге дым как бы принудительно «высасывается» из дымохода, благодаря чему усиливается приток воздуха в зону горения. 
Принцип действия усилителя тяги основывается на законе Бернулли
Тема дымоходных отражателей совсем недавно широко обсуждалась в научных кругах, вследствие чего появилось немало интересных конструкций. По проведённым исследованиям некоторые из них могут увеличить КПД теплового прибора на 20%. По этой причине подбор и расчёт отражателя является одним из важнейших этапов при конструировании печей прямого горения.
Разновидности и конструкция современных дефлекторов
В простейшем виде дымоходный отражатель состоит из нескольких частей:
- входной патрубок;
- внешний цилиндр (диффузор);
- корпус;
- колпак (зонтик).
Дополнительно дымник оснащается кронштейнами, которые используются для соединения отдельных его частей между собой, а некоторые конструкции — ещё и кольцевыми отбоями, эффективно защищающими конструкцию от осадков. 
Дымоходный отражатель имеет простую конструкцию, поэтому его несложно изготовить своими руками
Как уже упоминалось выше, в конце XX века было разработано множество отражателей, которые различаются между собой как конфигурацией, так и аэродинамическими характеристиками. О самых популярных конструкциях расскажем более подробно.
Дефлектор ЦАГИ
Отражатель, разработанный специалистами Центрального аэродинамического института имени Жуковского, является, пожалуй, самой знаменитой и повторяемой разработкой в нашей стране. Конструкция имеет открытую проточную часть и отличается превосходной защитой от задувания ветра в дымоход. Вместе с тем эти преимущества в зимнее время оборачиваются и некоторыми недостатками. Так, при отрицательных температурах диффузор может покрываться слоем льда, который будет уменьшать и без того небольшой зазор между внутренним цилиндром и колпаком. Поскольку минимальное проходное сечение препятствует естественной тяге дымохода, дефлекторы ЦАГИ лучше всего применять для высоких сооружений и на местности с постоянным движением воздушных потоков. 
Несложный в изготовлении, но достаточно эффективный дефлектор ЦАГИ является одной из самых популярных конструкций у домашних мастеров
Отражающий дымник Григоровича-Вольперта
Конструкция, которую предложили авиаконструктор Д. П. Григорович и учёный А. Ф. Вольперт, учитывает все недостатки отражателя ЦАГИ. Использовав в своей разработке схему со сужающимся каналом, инженеры смогли увеличить скорость газового потока настолько, что отражатель стал отлично работать даже при полном отсутствии ветра. Такой дымник является настоящим спасением для печных труб, которые находятся в низинах или затеняются многоэтажными строениями. 
Отражатель Григоровича является усовершенствованной версией дефлектора ЦАГИ
Н-образный отражатель
У дефлектора, форма которого напоминает букву «Н», есть несколько весомых преимуществ. Так, горизонтальная часть конструкции позволяет разделить поток продуктов горения на две части, что немаловажно для печей повышенной производительности. Кроме того, поперечина защищает вертикальный канал от проникновения мусора и осадков — конструкция не требует установки зонтика. Несмотря на внешнюю простоту, Н-образные отражатели имеют два диффузора, что позволяет им справляться даже с самыми интенсивными выбросами промышленных печей. 
Простой в изготовлении Н-образный дефлектор лучше всего подходит для мощных тепловых агрегатов
Тарельчатый дефлектор
Так же, как и дефлектор ЦАГИ, тарельчатый отражатель имеет открытую проточную часть — этим, собственно, и обуславливается его эффективность. Столь примечательное название дымник получил совсем неслучайно — его конструкция состоит из нескольких конусообразных колпаков (тарелок), по центру которых выполнено отверстие газохода. В этой конструкции направленные друг к другу колпаки образуют сужающийся канал, в котором и возникает разрежение, как только с какого-то направления подует ветер. Из-за открытой конструкции тарельчатые дефлекторы нередко облачают в металлическую сетку. Тем самым газоход дополнительно защищается от мусора, а окружающая среда — от вылетающих искр. 
Тарельчатый дефлектор является одной из самых неприхотливых конструкций
«Волпер»
Этот дымник является практически полным аналогом устройства, разработанного ЦАГИ. Усовершенствование находится в верхней части устройства — инженеры всего лишь развернули защитный колпак вершиной вниз и установили его только над диффузором. Этого было достаточно, чтобы предотвратить образование наледи, которая мешала работе оригинального устройства во время сильных морозов. 
Внешне Волпер имеет максимальное сходство с дефлектором ЦАГИ, но лишён присущих ему недостатков
Конструкции с флюгаркой
Являясь симбиозом простого дымника и флюгера, устройства этого типа имеют поворотный колпак (шторку). Поворачиваясь вокруг своей оси при порывах ветра, флюгарка защищает дымоход от задувания и способствует появлению зоны низкого давления с подветренной стороны. Нередко шторку поворотного дымника украшают различными фигурками, что делает конструкцию с флюгаркой чрезвычайно выигрышной эстетически. 
Дефлектор с флюгаркой имеет узел вращения, благодаря которому всегда занимает оптимальное положение относительно набегающих воздушных потоков
Дефлектор-искрогаситель
В основе конструкции лежит простейший дымник, который состоит из диффузора и колпака. Для того чтобы предотвратить выброс искр, пространство между отдельными частями отражателя закрывают металлической сеткой. В принципе, любой дефлектор открытого типа (например, тарельчатый) можно сделать более безопасным, если установить искрогасящее ограждение. По этой причине дефлекторы с искрогасителем представляют собой скорее целый ряд устройств, нежели какую-то отдельную конструкцию. 
Дефлектор с металлической сеткой не только усилит тягу, но и защитит имущество от пожара
Как и из чего можно сделать дефлектор своими руками
Отражатель устанавливается на самом краю дымохода, что делает его обслуживание и ремонт весьма проблематичным. По этой причине для изготовления устройства лучше всего использовать устойчивые к атмосферным воздействиям материалы:
- листовую медь;
- нержавеющую сталь;
- оцинкованный металлический лист.
Какую бы конструкцию вы ни выбрали, первым делом следует провести необходимые расчёты и сделать чертежи и выкройки. После этого сооружают картонный макет отражателя в масштабе 1:1. Убедившись в правильности собственных изысканий, приступают к раскрою металлических листов. Подобная схема позволяет вовремя устранить ошибки и сделать конструкцию более привлекательной.
При выборе дефлектора для самостоятельного изготовления рекомендуем не распыляться по мелочам и сразу же приступить к сооружению «взрослой» конструкции типа ЦАГИ или Григоровича-Вольперта. Ну а те, кто имеет достаточный опыт обращения со слесарным инструментом, могут попробовать построить дымник с флюгаркой. В дополнение к своим прямым обязанностям, вращающаяся конструкция создаст вокруг дома ауру индивидуальности и послужит предметом гордости перед окружающими.
Рекомендации по выбору усилителя тяги
При выборе дефлектора следует учитывать множество моментов, начиная из конструкции отопительного прибора и заканчивая погодными факторами и особенностями рельефа. Предлагаем вам несколько простых советов по подбору оборудования от печников с многолетним опытом работы:
- дефлекторы с минимальным проходным сечением лучше всего подходят для установки в районах с постоянным движением воздушных масс;
- дымоходы, подверженные влиянию порывистых ветров, оборудуют Н-образными отражателями — их конструкция идеально справляется с задуванием и предотвращает возникновение обратной тяги;
- в районах с суровыми погодными условиями рекомендуется устанавливать только статичные конструкции. Во время сильных морозов поворотные дефлекторы нередко обмерзают и перестают выполнять возложенные на них функции;
- если из-за складок местности или близлежащих объектов дымоход находится в точке с минимальной ветровой активностью, то установка усилителя тяги не только не принесёт ожидаемого эффекта, но и будет создавать препятствие для продуктов горения.
Результаты многочисленных экспериментов говорят о том, что дефлекторы круглой конфигурации работают намного эффективнее прямоугольных. Причины подобного поведения лежат на поверхности — более оптимальная форма и отсутствие углов даёт им возможность не зависеть от направления воздушных потоков. Для того чтобы установить круглый дефлектор на прямоугольный дымоход, используют специальный переходник. 
Переходник для установки круглого дефлектора на квадратный дымоход можно изготовить из того же материала, что и отражатель
Какие материалы и инструмент понадобятся
Приступая к изготовлению отражателя на дымоход, необходимо иметь под рукой:
- деревянную или резиновую киянку;
- ножницы для резки листового металла;
- стальную чертилку и карандаш (маркер);
- пассатижи;
- линейку и циркуль;
- дрель и набор свёрл по металлу;
- заклёпочный инструмент.
Что касается материалов, то их выбор зависит от конструкции. Для изготовления статических дефлекторов будет нужен только листовой металл, тогда как вращающиеся отражатели нуждаются ещё и в деталях для изготовления узла вращения. В общем случае вам понадобится ось, подшипники, крепёж и резьбонарезной инструмент.
Расчёт размеров дымоходного колпака конструкции ЦАГИ
Вместе с подробными схемами и чертежами дефектора ЦАГИ инженеры научно-исследовательского института предоставили методику расчёта для дымоходов любого размера. 
Схема дефлектора ЦАГИ, позволяющая выполнить точный расчёт его параметров
Чтобы определить размеры всех составных частей, необходимо определить внутреннее сечение печной трубы. Дальнейшие расчёты проводят на основании оптимальных соотношений, которые были получены экспериментальным путём:
- диаметр наружного кожуха — 2d;
- высота дефлектора — 2d+d/2;
- диаметр верхней части диффузора — 1.25d;
- диаметр зонта — 7d…1.9d;
- расстояние от основания диффузора до наружного кожуха — d/2.
Если дымоход построен из стандартных металлических труб, то заниматься расчётами и вовсе нет необходимости — можно воспользоваться специальной таблицей. В остальных случаях к расчётам следует подойти с должным вниманием, поскольку неправильные геометрические соотношения приведут к нарушению аэродинамических свойств отражателя.
Таблица: зависимость параметров дымохода от диаметра металлической печной трубы
Не следует думать, что дефлектор ЦАГИ — это конструкция, предназначенная исключительно для дымоходов круглой формы. По приведённой выше методике можно построить и отражатель для кирпичной печной трубы. И хоть его эффективность будет немного ниже, чем у оригинального устройства, вы сразу же отметите улучшение тяги и повышение КПД отопительного прибора.
Как сделать полномасштабный макет
С точки зрения геометрии, диффузор печного отражателя является полым конусом с усечённой вершиной. Его развёртка представлена на нижнем рисунке. Все необходимые размеры мы рассчитали выше, поэтому изготовление выкройки из картона не составит труда. 
Лекало для изготовления корпуса диффузора
С изготовлением лекала для колпака дело обстоит ещё проще — оно представляет собой круг с радиусом 1.7d/2. Чтобы придать ему форму конуса вырезают угловой сектор шириной 30°, оставляя 20-миллиметровый напуск для соединения частей конуса между собой. 
Лекало для изготовления колпака
Внешний кожух диффузора имеет цилиндрическую форму, поэтому его макетирование не представляет трудностей — достаточно вырезать картонную полосу необходимой ширины и свернуть её в кольцо.
После склейки макета в натуральную величину необходимо проверить, насколько его форма и размеры соответствуют выбранной конструкции. Если есть возможность, то следует убедиться в том, что копия дефлектора устанавливается на дымоход максимально плотно. 
Отработав технологию на бумажном макете, можно смело приступать к изготовлению дефлектора из металла
Пошаговая инструкция
После проверки расчётов на бумажной модели в конструкцию вносят необходимые коррективы и приступают к постройке отражателя из металла.
При изготовлении дефлектора ЦАГИ автор этой статьи допустил одну оплошность, которая впоследствии потребовала дополнительных временных и трудовых затрат. Считая себя довольно опытным в слесарном деле, я отказался от изготовления бумажной модели, посчитав это детской затеей и ненужной тратой времени. Результат подобной небрежности проявился после вырезания заготовок из оцинкованной стали. Все попытки создать объёмные детали (диффузор, внешний кожух и зонт) провалились по совершенно банальной причине. Дело в том, что я совершенно забыл о напусках, поэтому соединить детали можно было только встык. Хоть выход и нашёлся в наращивании линейных размеров деталей металлическими полосами, всё же конструкция получилась не такой аккуратной, как это задумывалось изначально. Так что, друзья, советую прислушиваться к рекомендациям опытных мастеров, а главное — не забывать о напусках!
Необходимо соблюдать определённый порядок работ, иначе соединить отдельные части дефлектора в единую конструкцию будет очень сложно.
- Макет разбирают на составные части, после чего контуры отдельных шаблонов переносят на листовой металл. Для этого можно воспользоваться чертилкой из инструментальной стали или перманентным маркером — так у вас будет уверенность, что рисунок не сотрётся во время вырезания.
- Воспользовавшись ножницами по металлу, из листовой жести вырезают заготовки диффузора, внешнего кожуха, входного патрубка, конуса и креплений.
- По внешним краям деталей делают отбортовку. Для этого пассатижами изгибают металл на расстоянии до 5 мм от среза, после чего простукивают бортики киянкой. Внешнее кольцо и входной патрубок получают простым сворачиванием из полос металла. В месте, где один край заготовки заходит на другой, выполняют сверления.
Свернув цилиндрическую деталь, необходимо скрепить её края заклёпками - Полученные цилиндры скрепляют заклёпками. Дистанция между точками креплений зависит от размера конструкции и выбирается в диапазоне от 20 до 60 мм.
Если под рукой нет заклёпочника, то соединить отдельные части заготовок можно при помощи резьбовых соединений. В том случае, когда отражатель изготавливается из нержавеющей или чёрной стали, можно и вовсе использовать сварочный аппарат.
- Сворачивая и соединяя края деталей между собой, получают зонт, защитный колпак и диффузор. Места изгибов можно простучать молотком со стальным бойком — это сделает металл более податливым.
При изготовлении колпака необходимо проконтролировать плоскостность его нижнего края — для этого деталь укладывают на ровную поверхность - Вырезают 3–4 металлические полосы шириной 40 мм и длиной 200 мм — они послужат кронштейнами для крепления всех составляющих отражателя между собой. Для того чтобы сделать их более жёсткими, по всей длине держателей делают бортики шириной по 10 мм.
Для того чтобы надёжно присоединить зонт к дефлектору достаточно трёх точек крепления - При помощи всё тех же заклёпок кронштейны прикрепляют к внутренней части конуса, а затем устанавливают их в вертикальное положение.
Перед креплением к диффузору крепления отгибают под углом 90 градусов - К входному патрубку присоединяют диффузор и конус. Полученную конструкцию заводят во внешний кожух и крепят к его стенкам заклёпками. Всё — дефлектор готов.
Окончательную сборку дефлектора выполняют при помощи заклёпок
Покончив с изготовлением дымника, приступают к последнему этапу — установке конструкции на печную трубу. Тех, кто думает, что сделать это легко и просто, придётся немного разочаровать — на самом деле, монтаж отражателя на дымоход является одним из самых важных и ответственных моментов.
Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ из жести
Установка дефлектора на печную трубу
Перед тем как монтировать дефлектор, внимательно осмотрите печную трубу и прилегающую к ней территорию. Если к верхнему срезу дымохода есть доступ, то усилитель тяги можно закрепить несколькими способами:
- стянуть нижнюю часть отражателя хомутом;
- использовать резьбовые соединения.
В первом случае на входном патрубке прорезают продольные пазы — они позволят ему сжиматься, максимально плотно охватывая печную трубу. Если же для крепления применяются болты и гайки, то конструкцию насаживают на дымоход и с трёх сторон выполняют сквозные сверления. Установив крепёж и затянув гайки, на открытую резьбовую часть наносят любой защитный состав — соединение надо будет периодически разбирать. 
Для надёжного крепления дефлектора можно использовать дополнительные кронштейны — главное, чтобы конструкцию не могло сорвать при сильных порывах ветра
При монтаже дефлектора на дымоход не рекомендуется использовать заклёпочные соединения. Когда придёт время чистить печную трубу от сажи, снять усилитель тяги будет проблематично.
Для высоких дымоходов, а также в том случае, если подобраться к печной трубе сложно или небезопасно, отражатель присоединяют к переходнику, который позволяет плотно насадить устройство без дополнительных креплений. В этом случае порядок работ выглядит так:
- От подходящей трубы отрезают кусок длиной 20–25 см. Если найти заготовку, в которую бы плотно вошёл дымоход, не удалось, то цилиндр нужного размера получают сворачиванием полосы листового металла с последующей сваркой встык.
- При помощи резьбовых соединений дефлектор крепят на край переходной муфты.
- Воспользовавшись длинным шестом, конструкцию поднимают наверх и насаживают на печную трубу.
Поскольку в последнем случае появляется возможность подсоса воздуха в зазор между муфтой и дымоходом, то следует законопатить щель любым огнеупорным материалом.
Посчитав последний вариант недостаточно надёжным, автор этих строк зафиксировал отражатель проволочными растяжками. Для этого в месте крепления дефлектора с муфтой мне пришлось использовать более длинные болты — к торчащей наружу резьбовой части я присоединил отрезки проволоки. К слову, такой способ позволил использовать максимально плотную муфту и обойтись без дополнительного уплотнения — растяжки позволили установить конструкцию на печную трубу с небольшим натягом.
Видео: дефлектор на дымоход — отличное решение для усиления тяги и защиты от ветра
Разнообразие конструкций дефлекторов позволяет без труда подобрать нужный вариант. Потратив несколько часов на его изготовление и монтаж, вы сможете существенно увеличить тягу и тем самым повысить производительность и безопасность отопительного прибора. Важно только правильно рассчитать параметры отражателя и изготовить его в полном соответствии с чертежами — только в этом случае законы аэродинамики будут играть вам на руку.
- Автор: Виктор Каплоухий
- Распечатать
masterok.guru
Дефлектор Вольперта-Григоровича: назначение и КПД
Насколько важна вентиляционная система в доме, вероятно, понимают и начинающие застройщики и те, кто решил провести модернизацию этой системы. Правильно работающая вентиляция – залог хорошего самочувствия обитателей дома, отсутствие неприятных запахов (сырости, плесени, гари и других) и конденсата на окнах, своевременный отвод скопившегося углекислого газа и радона (вредного газа, поступающего в строительные конструкции из грунта).
Что такое дефлектор и зачем он нужен
Независимо от конструкционного решения дефлектор предназначен для усиления тяги Известно, что самая распространенная система вентиляции – естественная. У нее приток свежего воздуха и вытяжка отработанного происходят при помощи разных температурных и атмосферных величин внутри помещения и за его пределами. Но, к сожалению, для вентсистемы, такая разница режимов актуальна только в холодное время года. В летние же месяцы, тяга в вытяжке практически отсутствует. Но в этот период ее можно «заставить» работать. На эффективность вентиляционной системы благоприятно влияет такое явление природы, как ветер.
А, чтобы усилить такое воздействие задействуют в вытяжной части системы вентиляции специальное устройство – дефлектор Вольперта-Григоровича. Устанавливается – на верхнюю часть вытяжной трубы или канала. В основе работы лежат физические законы, а именно – закон Бернулли.
Важно! Потоки ветра, обтекая стенки дефлектора снаружи, создают разряженный воздух практически по всему периметру устройства. Такой процесс дает возможность с достаточно большой силой «отсасывать» отработанный воздух из вытяжки. Если проще, то – дополнительная тяга создается ветром, обдувающим дефлектор, причем она возникает даже от небольшого ветерка.
Конструкция дефлектора Вольперта-Григоровича
Интерес к дефлектору этой конструкции означен тем, что в нем соединили разработки Вольперта и Григоровича. Он состоит всего из трех скрепленных между собой элементов:
- диффузора;
- крышки;
- обратного конуса.
Наличие обратного конуса (под защитным козырьком) делает эффективной работу устройства при низких ветрах. Особенностью дефлектора Вольперта-Григоровича является криволинейная поверхность диффузора и наличие крышки в виде зонтика. Обратный конус же позволяет не изготавливать такую достаточно сложную поверхность диффузора, чем еще более упрощает конструкцию. Потому, самодельный дефлектор Вольперта-Григоровича прост в изготовлении и, одновременно, эффективнее других приспособлений для улучшения работы или вентиляционной (дымоходная) системы.
Вид снизу дефлектора Вольперта-Григоровича Дефлектор изготавливается округлой формы. Возможно и квадратное устройство, если установка выполняется на квадратный воздуховод. Но, как показывает практика, не желательна конструкция такой формы, так как углы не дают возможности правильно передвигаться воздушным массам, а это сказывается на качестве работы дефлектора. В таких случаях выходят из ситуации с помощью переходника, устанавливаемого на вентканал квадратного сечения.
Устройство эффективно круглый год
Установка устройства позволяет создавать тягу в любое время года. Это основное достоинство дефлектора Вольперта-Григоровича. Кроме него имеется и еще несколько неоспоримых преимуществ.
- Благодаря простоте конструкции, его, возможно, изготовить самостоятельно.
- Возвращаясь к школьному курсу физики, следует напомнить, чем длиннее труба на крыше, тем лучше тяга. Дефлектор же, не удлиняя дымоход, увеличит тягу на столько, будто добавлено 2 метра трубы.
- КПД отопительного прибора возрастает до 25%, а вентиляционной системы до 20%.
- Установка дефлектора конструкции Вольперта-Григоровича позволяет не использовать принудительную вытяжную систему.
Предостережение! Дефлектор нельзя ставить на вытяжную трубу газового котла. Это требование отражено в СНиПе 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование и является обязательным для систем, установленных во всех зданиях и сооружениях (жилых и нежилых помещениях).
Изготовление дефлектора своими руками: пошаговая инструкция
Конструкцию достаточно просто изготовить, но предварительно необходимо произвести расчеты. Очень важно определить все размеры, иначе их нарушение чревато неправильной работой дефлектора, что теряет всяческий смысл его применения.
Шаг № 1 Расчет
Для проведения расчетов необходимо знать главный показатель – сечение трубы, на которую устанавливается дефлектор. Зная его можно рассчитать остальные необходимые размеры.
Для более наглядного примера, проведем реальные расчеты для изготовления и монтажа дефлектора. Так, допустим диаметр асбестоцементной трубы, составляет 200 мм:
- высота всего устройства – 200х1,7=340 мм;
- диаметр крышки (зонта) – 200х1,8=360 мм;
- диаметр обратного конуса – 360–35=325 мм;
- диаметр диффузора (в верхней части) – 200х1,5=300 мм;
- диаметр диффузора (в нижней части) – 200х2=400 мм;
- нахлест диффузора на трубу – 200х0,15=30 мм;
- высота крышки и обратного конуса (равны между собой) – 200х0,25=50 мм;
- расстояние между крышкой и диффузором – 200х0,25=50 мм.
С помощью таких подробных размеров несложно сделать чертежи сначала на бумаге, а затем перенести их на металл. Чертеж на бумаге – не обязателен и делается для исключения ошибок или неточностей.
Шаг № 2 Чертежи и изготовление корпуса дефлектора
Используя расчетные данные, на плотной бумаге, делают чертежи основных элементов, а именно: диффузора, колпака и обратного конуса.
Совет: обязательно изготовьте бумажный макет будущего устройства. Примерьте расположение соединительных элементов.
Для изготовления конструкции понадобятся:
- различный чертежный инструмент;
- ножницы по металлу;
- саморезы, прессшайбы, шпильки;
- электродрель;
- оцинкованное железо или нержавеющая сталь;
- металл для изготовления соединительных элементов.
Далее, переносят бумажные детали конструкции на металл. Специальными ножницами для резки металла вырезают по шаблону все детали. Для прочного крепления, изготавливают соединительные кронштейны. Прежде, чем монтировать всю конструкцию на трубу, ее собирают.
Собственноручно изготовленный дефлектор: реальное фото Чтобы к защитному колпаку прикрепить обратный конус не обязательно пользоваться болтовыми или другими соединениями. Предлагаем более простой способ:
- приложить зонт и обратный конус друг к другу так, как они будут располагаться в конструкции;
- обвести на внутренней стороне крышки контур обратного конуса;
- с помощью ножниц по металлу сделать по два надреза до линии, как бы создавая будущие крепления (до 8 штук);
- приложить конус, загнуть внутрь полоски так, чтобы они прочно его удерживали.
Получившуюся «летающую тарелку» прикрепляют к диффузору с помощью строительных шпилек. Это считается надежным соединением, хотя возможны и другие варианты креплений.
С внутренней стороны диффузора (на нижней широкой части) прикрепляют кронштейны. Их должно быть не менее 4-х штук. С их помощью вся конструкция будет держаться на вытяжке.
Шаг № 3 Установка дефлектора Вольперта-Григоровича на асбестовую трубу
Монтаж достаточно трудоемкий процесс, так как его проводят на высоте. Потому, прежде всего, нужно соблюдать меры безопасности. Сами же монтажные работы предполагают такие этапы:
- Во-первых, от края дымоходной (асбестовой) трубы отступают не менее 150 мм и делают отметки по кругу.
- Во-вторых, примеряют дефлектор, к диффузору которого уже прикреплены монтажные кронштейны.
- В-третьих, просверливаются отверстия в трубе и крепежных элементах.
- В-четвертых, продевают строительные шпильки и фиксируют конструкцию на трубе с помощью гаек и болтов.
Важно! Несмотря на то, что корпус дефлектора изготавливается из прочной листовой стали, закрепляя его, все работы нужно проводить так, чтобы не деформировать диффузор. От правильности монтажа зависит эффективная работа устройства.
ventkam.ru
Дефлектор на дымоход своими руками: чертежи и инструкция по монтажу
На первый взгляд, дефлектор воспринимают как специальный колпак над дымовой трубой. А при обстоятельном рассмотрении его видят как короткую трубу, монтируемую на оголовок с зонтом. Дефлектор защищает верхнюю часть дымохода от сильных дуновений ветра и выполняет задачу архитектурного элемента. Альтернативные названия этого незаменимого устройства — флюгарка и дымник.
Необходимость установки дефлектора дымохода
На функционировании отопительного оборудования отражается то, как в системе циркулирует воздух и устраняется дым. Если эти механизмы не отлажены, то процесс сгорания топлива нарушается, угарный газ проникает в помещение и наносит серьёзный ущерб здоровью.
Каждая часть дымохода должна быть установлена правильно, в противном случае тяга будет плохой
Случается, что нормализовать работу печи или камина правильные параметры дымовой трубы, то есть сечение, высота и конфигурация не в состоянии. В такой ситуации и прибегают к дефлектору, устанавливаемому на верхнем участке дымоотвода.
По правилам канал для отведения дыма должен быть вертикальным и довольно прямым. Рекомендуемая высота трубы над уровнем конька кровли — менее 50 см.
На дефлектор возлагается важная миссия — выравнивать или усиливать тягу в отопительном оборудовании. Помощником устройства в этом деле выступает ветер, создающий пространство с разряжённым воздухом и выталкивающий в него продукты сгорания, которые не смогли выйти из дымового канала.
Дефлектор зачастую спасает ситуацию, если тягу не получается улучшить никакими другими средствами
Дефлектору поручены и некоторые другие задачи, способствующие улучшению работы дымоотвода в целом. Приспособление блокирует доступ дождевой воды и снега в отопительное оборудование. Благодаря дефлектору печь функционирует без перебоев даже в ненастный день.
Принцип работы флюгарки
Функционирование дефлектора или флюгарки представляет собой следующий процесс:
- когда ветер дует в трубу сверху вниз, продукты сгорания топлива вытягивает нижнее кольцевое отверстие устройства;
- если потоки воздуха воздействуют снизу вверх, то газы выцеживает верхняя кольцевая прорезь;
- при дуновении ветра в горизонтальном направлении угарный газ и другие ненужные вещества высасывают сразу два отверстия.
Хуже всего флюгарка работает в ситуации устремления ветра снизу вверх. Это связано с тем, что зонтик отталкивает потоки воздуха и направляет их в сторону, обратную движению продуктов сгорания.
Устройство заставляет ветер путешествовать в определенном направлении, что улучшает тягу
Чтобы дефлектор работал без сбоев, вне зависимости от направления ветра, зонтику устройства придают форму двух конусов, соединяемых основаниями. Нижнему конусу отведена определённая роль — отталкивать потоки воздуха и продуктов сгорания топлива, раздвигая их и устремляя к выходному отверстию трубы.
Изготовление дефлекторов
Дефлектор для дымовой трубы — это устройство, состоящее из трёх главных частей: нижнего цилиндра, верхнего стакана (диффузора) и конусообразного колпака (зонтика).
Нижний цилиндр производится из трубы, материалом для создания которой может служить асбест, металл или керамика. К этому элементу присоединяют верхний стакан, фиксируемый на трёх или четырёх стойках и увеличивающийся книзу. Над ним устанавливают колпак в форме конуса, иногда называемый зонтиком.
На верхнем участке и нижнего, и верхнего стакана создают кольцевые отбои. Они не дают ветру принимать вертикальное направление.
Дефлектор состоит из: 1 — зонт-колпак, 2 — лапки, 3 — конусный щиток, 4 —диффузор, 5 — патрубок, 6 — корпус
Флюгарку устанавливают особым образом, чтобы ветер, дующий в любую сторону, не создавал преград для выведения газов. Воздушные потоки должны способствовать высвобождению продуктов сгорания, притягиваемых верхним и нижним кольцами.
Диффузор и зонтик — это изделия, чаще всего сделанные из стали, покрытой цинком. Лучшим сырьём для создания этих деталей дефлектора служит качественная котельная сталь, ведь они функционируют в условиях переменной влажности, неожиданных перепадов температуры и высокого риска образования ржавчины.
По конструкции флюгарки разделяют на виды:
- дефлектор Григоровича;
- дефлектор-флюгер;
- Н-образный дефлектор;
- дефлектор ЦАГИ;
- искрогаситель.
Дефлектор Григоровича
Наиболее популярный тип дымника — это дефлектор Григоровича. Он отличается упрощённой конструкцией и поэтому без особого труда создаётся своими руками.
Нижний цилиндр дефлектора Григоровича включает в себя несколько патрубков. Кроме него, основными деталями флюгарки данного типа считаются верхний цилиндр, конусный элемент и два кронштейна для крепления изделия к дымовой трубе.
Дефлектор Григоровича разумнее создавать из жести и стали, покрытой цинком или созданной специально для изготовления котлов. Рекомендуемая толщина материала — 0,5 мм.
Самыми главными частями дефлектора Григоровича считают диффузор, колпак и обратный конус
Несмотря на прекрасную способность дефлектора Григоровича усиливать тягу и защищать дымоход от проникновения посторонних предметов, у него обнаруживают один существенный недостаток — плохую работу в условиях низового ветра.
Дефлектор Григоровича изготавливают поэтапно:
- Подготавливают инструменты (рулетка, линейка, фломастер, картон, ножницы по металлу, дрель, свёрла и саморезы) и материалы (металлические листы и полосы).
- Определяют размеры устройства. Желая упростить расчёты, пользуются формулами соотношения параметров дефлектора. Согласно им, высота дефлектора — это 1,6 диаметра дымохода, ширина диффузора — в 1,2 раза больше диаметра дымового канала, а ширина колпака равняется двум диаметрам дымоотвода.
- На картонном листе составляют чертёж каждой детали. Получившиеся шаблоны вырезают и соединяют друг с другом, проверяя, соответствуют ли их размеры правильным параметрам.
- Удостоверившись в отсутствии ошибок, контуры всех картонных деталей обводят на металлических листах. Заготовки вырезают ножницами по металлу.
- Свернув одну из деталей, формируют цилиндр — корпус диффузора. По краям изделия просверливают два отверстия, куда вставляют саморезы.
Первым делом создают такую деталь, как корпус дефлектора
- По аналогии с изготовлением корпуса диффузора создают внешний цилиндр. Следом за ним делают колпак устройства, то есть сворачивают две металлические заготовки в конусы, а их края стыкуют.
- В верхнем конусе, который чуть больше нижнего, вырезают и загибают 6 лапок. К этому изделию кромками прикрепляют нижний конус, заранее оснащаемый лапками для соединения с диффузором.
Колпак дефлектора оснащают ножками, которые помугут ему соединиться с цилиндром устройства
- Изготовленный зонтик ножками сцепляют с внутренним цилиндром (диффузором). После этого его помещают во внешний цилиндр.
Дефлектор Григоровича имеет простую конструкцию
Дефлектор-флюгер
Дефлектор-флюгер собирают из таких деталей, как:
- полуцилиндр, служащий барьером для сильного ветра;
- крышка, преграждающая путь внутрь дымовой трубы различному сору;
- полотно, совершающее вращения, согласованные с направлением ветра;
- центральная ось, сообщающаяся с каждым элементом приспособления;
- подпятник, выполняющий задачу дополнительного фиксатора устройства на дымовом канале.
По сравнению с другими устройствами по выравниванию тяги, дефлектор-флюгер — это усовершенствованное приспособление. Оно функционирует по принципу паруса корабля. Дефлектор-флюгер отличается вращающимся корпусом, который приходит в движение под воздействием ветра.
Дефлектор-флюгер постоянно находится в движении, поэтому легко улучшает тягу
Изготовление дефлектора-флюгера представляет собой следующий процесс:
- Из металлических листов вырезают и формируют нижний и верхний цилиндры. К тому, что будет находиться внизу, на гайки и болты приделывают стойки. После этого к конструкции присоединяют верхний цилиндр, для закрепления которого берут хомут. На краях стоек, используя заклёпки, фиксируют обратный конус, тем самым получая основание под флюгер.
- От трубы диаметром 1,3 см отрезают фрагмент длиной 12,5 см — опору для флюгера. Один край трубы дополняют резьбой, необходимой для крепления. Внутрь изделия вставляют подшипник, а по бокам приваривают две полосы из стали, наклоняемые так же, как купол. Важно, чтобы пластины не стали препонами для движения конструкции по кругу.
Чтобы установить подшипник, на трубе необходимо выполнить резьбу
- Используя компас, устанавливают розу ветров — прутики из стали, на которых крепятся буквы. Вращающуюся конструкцию прикрывают колпачком, дабы преградить влаге путь в корпус.
- На резьбу трубы надевают крышку, изготовленную из стали и по виду напоминающую стрелу. К ней прикрепляют флажок с противовесом.
По сути, дефлектор-флюгер — это улучшенный вариант обычного устройства
Видео: флюгер на дымоход своими руками
Н-образный дефлектор
По форме Н-образный дефлектор повторяет очертания буквы. Устройство устанавливают особым образом: устье дымового канала стыкуют с патрубком такого же сечения, после чего к нему с правой и левой сторон присоединяют ещё две детали.
Н-образный дефлектор — устройство нестандартное, поэтому используется редко
Преимуществами Н-образного дефлектора считают:
- функционирование устройства без защитного козырька, ведь устье дымовой трубы и так застраховано от попадания посторонних предметов включением в систему горизонтальных деталей;
- положительное влияние на тягу вне зависимости от того, куда дует ветер.
Н-образный дефлектор монтируют только на дымоходы предприятий или котельных, для работы которых необходимы значительные энергетические ресурсы. Поэтому в домашних условиях изготавливать его нецелесообразно.
Дефлектор ЦАГИ
Дымник или дефлектор ЦАГИ состоит из входного патрубка, диффузора, корпуса, зонтиков и крепёжных элементов. Цилиндр устройства может быть как круглым, так и прямоугольным. С целью застраховать дефлектор от сбоев в функционировании, он прикрепляется на расстоянии от 1 до 1,6 метра от кровельного покрытия.
Дефлектор ЦАГИ оснащается кольцом, которого нет в конструкции дефлектора Григоровича
К достоинствам дефлектора ЦАГИ относятся:
- страховка оголовка патрубка, выводящего дым, от порчи природными явлениями;
- оснащение цилиндрическим экраном, предотвращающим появление неправильной тяги даже в канале значительного сечения;
- возможность при изготовлении устройства воспользоваться более экономным вариантом материала (нержавеющую сталь можно поменять на пластик в месте выхода холодного газа).
Недостатками дефлектора ЦАГИ считаются:
- незащищённость дымового канала от дождевых капель и снега, что требует оснащения устройства специальным колпаком;
- сложный монтаж в зимний период, ведь в это время внутренние стенки устройства покрываются слоем льда, способным запечатать проходное сечение;
- сильная восприимчивость к направлению ветра (из-за абсолютно безветренной погоды или едва ощутимых дуновений дефлектор формирует сопротивление тяге).
Дефлектор ЦАГИ функционирует без проблем, когда дует сильный ветер. Устройство желательно монтировать как можно выше над крышей, потому что это положительно скажется на процессе улучшения тяги.
Дефлектор ЦАГИ устроен так, чтобы усиливать тягу при сильном ветре
Дефлектор ЦАГИ создают, выполняя следующие действия:
- Проводя расчёты параметров устройства, составляют чертёж. В этом деле опираются на диаметр дымохода (d). Во время проектирования дефлектора пользуются соотношениями размеров: параметр широкого участка диффузора — 1,25 d, диаметр кольцевой части — 2 d, высота кольца — 1,2 d, промежуток от нижней кромки кольца до суженого участка диффузора — d/2, высота диффузора — d/2 + 1,2 d, а ширина зонтика — 1,4 d.
Размеры всех частей дефлектора ЦАГИ определяют, опираясь на диаметр дымового канала
- Для диффузора, входного патрубка, кольца и зонтика изготавливают картонные лекала. Созданные детали обязательно измеряют, ведь в случае искажения размеров устройство не удастся легко собрать, и оно будет работать неэффективно. Во избежание ошибок параметры шаблонов определяют, основываясь на диаметре дымохода, высоте диффузора и диаметре широкой области диффузора. Лекало для зонтика делают просто — рисуют круг диаметром 1,7 d и две черты радиуса, создавая между ними угол в 30 градусов.
- Нарисованные на картоне детали вырезают. На шаблоне зонтика делают дополнительный разрез — убирают лишнюю часть, которая заключена между двумя радиусными линиями.
Чтобы придать зонту конусообразную форму, из круга полагается вырезать лишнее
- Контуры каждого шаблона мелком или грифелем обводят на листе металла, не забывая оставлять 2 лишние сантиметра для образования нахлёста. Элементы дефлектора в развёрнутом состоянии вырезают ножницами по металлу. В дополнение к ним при помощи ножовки создают металлические пластины, которые послужат крепежами для деталей изделия.
- Подготовленные детали сгибают, придавая им определённую форму. В зонах соприкосновения кромок проделывают дырочки, необходимые для фиксации изделий заклёпками. Сделанные металлические элементы собирают в единую конструкцию.
Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ с подробностями
Искрогаситель на дымоход
Устройство, называемое искрогасителем, состоит из следующих деталей:
- корпус (цилиндрическая труба);
- колпак (защитная крышка);
- сетка, гасящая искры.
Самое простое приспособление представляет собой запечатанную вверху трубу с дырочками в стенках.
В установке искрогасителя обычно нуждается печь, камин или котёл, куда загружают твёрдое топливо. Речь идёт о дровах или продуктах переработки древесины.
Главное отличие искрогасителя — стенки из сетки
Искрогаситель характеризуется следующими достоинствами:
- оберегает кровлю от возгорания;
- создаёт барьер для мусора;
- предохраняет дымоход от проникновения птиц и плетения гнёзд.
К недостаткам устройства относят:
- гашение искр не на 100%, что особенно выражено при нормальной тяге;
- закупоривание дырочек сажей, из-за чего выход дыма из трубы затрудняется.
При изготовлении искрогасителя следует руководствоваться важным правилом: размеры ячейки не должны превышать 5 мм. Но делать дырочки устройства крошечными — это тоже неправильно, ведь газ из трубы не сможет вылетать легко.
Искрогаситель создают следующим образом:
- Определяют, каков диаметр дымового канала. Ориентируясь на полученный параметр, на картоне прорисовывают контуры каждого элемента приспособления. Шаблоны вырезают, прикладывают к металлическому листу и обводят мелком. Чтобы получить детали искрогасителя, действуют ножницами по металлу.
- Из металлических прутков толщиной от 1 до 6 мм делают сетку. Вместо них можно воспользоваться и куском уже изготовленной сетки.
Для изготовления искрогасителя можно взять уже готовую металлическую сетку
- Взяв сварочный аппарат, на деталях искрогасителя создают швы. Неровности убирают диском болгарки. Каждый элемент фиксируют заклёпками из стали и соединяют в необходимую конструкцию.
Металлическую сетку получится согнуть без усердий, если постучать по ней молотком. Такое необычное действие избавит металл от чрезмерного напряжения и сделает его послушным в плане изменения формы.
Искрогаситель можно совместить с дефлектором. С этой целью к его основанию полагается прикрепить козырёк, вырезанный из металла, определённым образом согнутый и зафиксированный заклёпками. Полученное изделие будет выглядеть как конус, диаметр которого чуть больше размера главной трубы.
Видео: сборка дефлектора-искрогасителя
Монтаж дымника на кровле
Существует два варианта установки дефлектора: присоединение непосредственно к дымовому каналу и монтаж на отрезок трубы, который позже надевается на дымоход. Второй метод считается наилучшим с точки зрения удобства и безопасности, ведь самый хлопотный этап работы выполняется на земле, а не на крыше.
Нормы по ГОСТу
Выдержки из действующих нормативных документов, касающихся установки дефлектора на трубу, информируют о следующем:
- любые насадки на дымовом канале требуется монтировать таким образом, чтобы они не блокировали путь продуктам сгорания топлива;
- на пологой кровле устье трубы полагается размещать выше ограждений;
Вокруг устья трубы должно быть свободное пространство
- на кровле со скатами оголовок дымоотвода необходимо располагать над коньком, если пространство между ними составляет менее полутора метров, или на уровне конька, когда промежуток от трубы до самой высокой точки крыши колеблется в пределах трёх метров;
- дефлектор запрещается монтировать на участке, где из-за соседних построек создаётся аэродинамическая тень;
- корпус устройства должен хорошо обдуваться независимо от направления ветра;
- вращающиеся дефлекторы не годятся для дымоходов печей, стоящих в домах, которые построены в местности с холодными зимами;
- монтаж круглого дефлектора на кирпичный дымоотвод подразумевает использование специальных переходных патрубков.
Необходимые инструменты
Чтобы установить дефлектор на дымовом канале, требуется найти некоторые инструменты и крепежи:
- электрическая дрель;
- рожковые ключи;
- резьбовые шпильки;
- гайки;
- хомуты;
- две лестницы (одна — для подъёма на крышу, а другая — для перемещения по кровле).
Кроме этого, для установки устройства на дымоотвод понадобится отрезок трубы. Его диаметр должен немного превышать размер дымового канала.
Крепление дефлектора
Дымник соединяют с трубой, выполняя определённые задачи:
- На подготовленном отрезке трубы в 10 см от кромки обозначают точки, где нужно просверлить отверстия под крепёжные элементы. Аналогичные пометки оставляют на широком участке диффузора.
- В отрезке трубы и диффузоре сверлом проделывают дырочки. Детали временно соединяют друг с другом, проверяя, совпадают ли верхние и нижние отверстия. Если этого не наблюдается, то изделия признают браком, ведь крепёжные элементы не удастся вставить ровно.
- В дырочки просовывают шпильки. С двух сторон, и на диффузоре, и на куске трубы, крепежи фиксируют гайками. Их закручивают равномерно, дабы уберечь изделие от деформации.
- С изготовленным устройством отправляются на крышу. Конструкцию надевают на дымовой канал и стягивают хомутами.
В случае монтажа дефлектора на кирпичный дымоход придётся вооружиться гвоздями и молотком
Действуя так, как написано выше, можно монтировать любое устройство, кроме дефлектора-флюгера, поскольку его конструкция довольно нестандартная.
В случае использования приспособления с розой ветров в дымовом канале сверлом создают 3 дырочки. Отверстия проделывают на одном уровне, чтобы чуть позже вставить в них болты. Эти крепёжные детали погружают в дырочки, когда в срез дымоотвода помещают кольцевую деталь дефлектора-флюгера. В подшипник в виде кольца вставляют ось, на неё поочерёдно нацепляют цилиндр, полотно устройства и колпак. Элементы дефлектора флюгера объединяют кронштейнами или заклёпками.
Отзывы о дефлекторе на дымоходе
Дефлектор можно уверенно назвать полезным устройством, положительно влияющим на силу тяги в дымовой трубе и функционирование отопительного оборудования. Изготовить и подсоединить приспособление к трубе относительно просто, надо лишь быть «подкованным» в выборе вида дефлектора.
- Автор: Ксения Зубкова
- Распечатать
roofs.club
